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铝板可能在电镀过程中,铝板深加工等生产环节而导致有故障的问题。但经检查发现,按照以前的加工工艺,常见的问题是划痕、划伤、划伤是不连续的或连续的,铝板表面有单槽伤痕。这通常发生在尖锐的物体接触并相对于箔材表面滑动的时候。
造成上述情况的原因是:由于边缘与物体表面之间或接触物体表面后,或接触物体表面后的相对滑动或错位,盒外散落的条纹(或组)可能引起磨损,然后滚筒和导辊的外观有锐利的缺陷,或粘在坚硬的杂物上;在切割、缠绕和切割机械导辊和导轨时有锐利的缺陷或杂物。如果发生这种故障,排除这种可能性。铝板深加工中产生黑点的原因是硫对镀银层的影响。
在铝板涂装过程中,发现在上盖涂装过程中出现了整批返修记录。最重要的原因是间隙没有被堵塞并附着在镀银层的表面。因此为了防止出现这种故障,注意需要密封间隙的问题。
以往镀银零件没有及时包装和密封,长期存放在电镀厂,造成镀银层发黄。但是,有故障的零件镀银后,应及时包装并存放在干燥容器中。由此可见,这不受车间空气气氛的影响。
或者我们可以用消除法法来解决铝板深加工中出现的这些问题,找出问题的根源在哪个环节,并立即采取措施。为了避免类似问题再次发生,使铝板表面光亮如新,从而大大提高了产品的出厂率。
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