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浅谈铝带坯连铸连轧工艺流程和用途
编辑:金誉铝业   时间:2019-12-26

  铝带连铸连轧的技术是上个世纪80年代引进的国外先进生产工艺。其特点是将熔融铝铸轧成6-10毫米厚、650-1400毫米宽的板坯和卷绕,然后直接送冷轧机精轧。铝带生产厂家工程师指出:在铝板带材生产过程中,省去了铸锭、加热、热轧、开坯等工序,不仅缩短了铝板带材生产的工艺流程,大大减少了工程建设资金,而且减少了金属烧损,节约了成本能源方面的生产工艺,同时便于实现铝带的连续生产。

  铝带用于铝及铝合金冷轧带材的轧制。通过开卷剪头、切边、接缝缝合、表面清洗、干燥、拉伸侧弯矫直、板面检查、卷制编织等工序,可获得平整、洁净、色泽均匀、形状整齐的辊类产品,适用于生产板坯等优质产品,无油脂、无地表水、无油漆、无装饰、无复合的铝带产品。该设备由开卷、送料、割头整平、切割废料边缘处理、辊平、测量剪切、码垛板等设备组成。

  铝带的用途非常广泛,铝带是由铝卷切割而成的深加工产品,也是工业上重要的原材料。产品通常被制成柱、棒、薄片、箔、粉末、色带和细丝,它们可以形成氧化膜,以防止潮湿空气中的金属腐蚀。

  铝带生产厂家工程师最后说到:铝带生产过程中容易出现缩孔、砂眼、气孔、夹渣等铸造缺陷,严格控制整个熔铸过程对防止针孔、夹杂物、铸件、裂纹、气孔、缩松粉等缺陷具有重要作用。为了获得高质量的铸件,在熔铸过程中必须采取简单的预防措施。


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