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铝带加工时铝材焊接工艺的影响因素有哪些
编辑:金誉铝业   时间:2019-10-26

铝带是工业生产中的重要原材料。主要加工设备是分切单元,根据需要分为所需的长宽两部分。铝具有延展性和膨胀性。它常被制成棒、片、箔、粉、带和丝。随着航空、建筑和汽车工业的发展,对铝及其合金的独特性能提出了更高的要求,这对铝及其合金的生产和应用具有重要的意义。现在让铝带生产厂家的工程师与大家分享铝带加工过程中铝焊接过程的影响因素。

  冲压油、拉拔油、除膜剂、切削液等加工液将用于铝材料和纯铝带材的冲压、拉拔、铸造、锻造或加工。因此,铝制品入库前必须进行清洁、干燥和防护。铝合金产品在敞开或半封闭空间中易氧化和霉变。铝和氧的亲和力很大,它可以与空气中的氧化结合形成高熔点致密致密的氧化膜,随着时间和温度的增加,氧化膜的厚度也在增长。

  铝在空气和焊接中易氧化,生产的氧化铝熔点高,稳定性好,难以去除。加强焊接保护,防止氧化。焊接变形和裂纹倾向较大的铝的线膨胀系数约为钢的两倍,凝固过程中铝的收缩率约为钢的两倍。因此,铝及铝合金在焊接过程中会产生较大的内应力和焊接变形。在高温下,低合金元素的强度很容易蒸发和燃烧,这往往会破坏焊缝金属的形成,因为它无法承受液态熔池的重量。当铜或钢的温度接近熔点时,没有颜色变化,会发生颜色变化,说明熔化很快。

  铝带生产厂家的工程师最后说到:在现代工业自动化的今天,铝板带的分切过程也步入了自动化的序列。通过对大型纵剪分切机组的控制和严格的程序参数设置,使铝带分切的批量生产也变得容易。它的使用保证了生产速度和工艺水平,是现代铝加工业不可缺少的一项技术。


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